Адрес офиса: г. Москва, Ильменский проезд, д. 1, ст. 1
ТЕЛ: +7(495)055-9561

 Для заказа: info@technowelding.msk.ru

Электроды

Что представляют собой сварочные электроды и для чего они нужны? Использование сварочных аппаратов при осуществлении строительства и ремонтных работ вполне нормальное явление, однако в зависимости от того какова должна быть крепость и качество сварки, необходимо правильно подбирать те самые сварочные электроды, которые и обеспечивают работы устройства. Однако для правильного выбора необходимо четко знать характеристики и возможные виды сварочных электродов.

Назначение и характеристики.

Электроды предназначаются для того, чтобы происходила подача электричества к объекту сварки, то есть рассматриваемый элемент очень важен при использовании электродугового аппарата. При этом рынок предлагает огромный выбор сварочных электродов. Существует большое разнообразие их видов и типов. Однако помимо этого необходимо понимать, что все сварочные электроды должны соответствовать определенным условиям, к которым относят следующее.

1) Стопроцентное качество сварочного шва.

2) Определенный химический состав в этом самом сварочном шве.

3) Равномерное плавление стержня электрода и его покрытия.

4) Высокая производительность сварки при наименьшем разбрызгивании электродного металла.

5) Легкое отделение шлака, получаемого при сварке.

6) Сохранение в течение определенного периода хранения химических и технологических характеристик.

7) Низкий уровень токсичности.

При выборе сварочного электрода нужно оценивать, соответствует ли он всем перечисленным выше условиям. От качества данного элемента будет зависеть качество, как самой сварки, так и всей проделанной работы в целом. Помимо назначения и характеристик, которыми должны обладать сварочные электроды, следует сказать о некоторых их видах. Основная классификация сварочных электродов на виды подразумевает деление их на плавящиеся и неплавящиеся. Разница довольно проста, можно выделить несколько критериев разграничения. При плавящихся электродах выводится образующий материал, который и формирует сварочный шов, а в случае с неплавящимся вариантом подводится лишь ток к конкретному месту сварки, соединение происходит за счет собственного металла. Так как при использовании второго вида применяется уголь и вольфрам, то такой вид электродов используют, когда необходимо сохранить эстетичный вид изделия, то есть сделать шов максимально аккуратным.

Группы сварочных электродов.

Помимо основной классификации сварочных электродов выделяют также и некоторых их группы. Обычно их выделяют три, и относят к этим группы следующее.

1) Электроды для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.

Данная группа электродов используется для сварки соответствующих металлов и характерна временным сопротивлением. Более того данная категория сварочных электродов имеет определенные общие характеристики, которые и формируют отдельную общую группу. К ним относятся ударная вязкость, относительное удлиненнее, временное сопротивление на разрыв, а также угол изгиба.

2) Электроды для работы с высоколегированными сталями и сплавами.

Внутри данной группы сварочные электроды, которые основываются на никеле и иных подобных металлов, происходит некоторое разделение. Электроды, которые необходимы для сплава жаропрочных сталей, а также те, что предназначены для коррозийно-стойких металлов. Использование данной группы электродов допускает только тогда, когда само сварочное устройство достигает соответствия определенным требованиям по эксплуатации. Кроме того нужно учитывать покрытие, оно должно быть либо основного, либо рутилового, либо рутилово-основного типа.

3) Электроды для работы с легированными конструкционными сталями.

Временно сопротивление при сварке с помощью данной группы электродов составляет довольно большой разрыв. После такой сварки швы можно подвергать термообработки, а можно обойтись и без данного действия.


Важно запомнить, что если имеются экстремальные условия проведения сварочных работ, то необходимо обратить особое внимание на химический состав, как самого электрода, так и используемого металла.